現(xiàn)有風(fēng)機(jī)制造成本高，工藝復(fù)雜，兩軸動力傳遞耗費功率，且效率低。尤其是高溫

風(fēng)機(jī)利用水循環(huán)降溫，總之現(xiàn)有風(fēng)機(jī)不節(jié)能，工作效益不高。

一種耐高溫風(fēng)機(jī)提供了一種科學(xué)合理、低造價、實用的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其發(fā)明的

目的在于不僅克服制造復(fù)雜、浪費資源的缺陷，而且使這種新結(jié)構(gòu)的一種耐高溫風(fēng)機(jī)實現(xiàn)

了工作平穩(wěn)、成本低，特別是特耐高溫這樣的目標(biāo)。

，其技術(shù)方案如下：這種發(fā)明一種耐高

溫風(fēng)機(jī)由風(fēng)機(jī)體、冷卻外室、冷卻內(nèi)室、風(fēng)葉盤等構(gòu)成。風(fēng)機(jī)體由冷卻外室風(fēng)口管、冷卻內(nèi)室

風(fēng)口管、法蘭盤等組成，風(fēng)機(jī)體呈筒狀，鋼板制作，一頭留少許距離順風(fēng)機(jī)體依次開口焊接

一定直徑鋼管兩根，一根通冷卻外室，為冷卻外室風(fēng)口管，另一根通冷卻內(nèi)室，為冷卻內(nèi)室

風(fēng)口管，風(fēng)口分別設(shè)調(diào)風(fēng)門，風(fēng)機(jī)體兩端口沿外圍分別焊接法蘭盤。冷卻外室由外室筒體、

外室后端蓋等組成。外室筒體呈筒狀，鋼板制作，后端口外圍邊沿焊接法蘭，法蘭與外室后

端蓋螺栓固定，置于風(fēng)機(jī)體內(nèi)部中心，周圍與風(fēng)機(jī)體等距離。外室風(fēng)口管口一端焊接在外室

筒體的外圍后端，另一端穿過風(fēng)機(jī)體，密封焊接，使冷卻外室與風(fēng)機(jī)體外相通。冷卻內(nèi)室由

內(nèi)室筒體、內(nèi)室后端蓋等組成。內(nèi)室體筒呈筒狀，鋼板制作，一端口外圍邊沿焊接法蘭，法蘭

與外室后端蓋螺栓固定，置于冷卻外室內(nèi)部中心，周圍與外室筒體等距離。內(nèi)室風(fēng)口管口一

端焊接在冷卻內(nèi)室的外圍后端，另一端穿過外室筒體和風(fēng)機(jī)體，密封焊接，使冷卻內(nèi)室與風(fēng)

機(jī)體外相通。風(fēng)葉盤由固定盤、風(fēng)葉等組成。固定盤為圓形，較厚鋼板制作，外圍等距離開

大小相同凹形缺口數(shù)個，風(fēng)葉一頭中對缺口中，扭轉(zhuǎn)貼實，分兩面各自焊接，固定盤與電機(jī)

軸緊固。電機(jī)座用螺栓與內(nèi)室筒體壁相固定，電機(jī)位于冷卻內(nèi)室內(nèi)部中心，電機(jī)周圍與內(nèi)室

筒體等距離。在三筒體之間順筒體均用短節(jié)鋼板焊接固定。

耐高溫風(fēng)機(jī)與現(xiàn)有風(fēng)機(jī)相比有如下特征：制造簡單、減少工藝、節(jié)約資

源、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、特耐高溫，即使引出火亦能保證電機(jī)安全運行。本風(fēng)機(jī)已作高溫試驗，產(chǎn)品已

應(yīng)用于社會。