現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)機(jī)機(jī)殼與主軸之間的密封形式一般為壓蓋填料密封、石棉板密封

等，這些密封結(jié)構(gòu)在風(fēng)機(jī)長時間運(yùn)行后會因填料的磨損而出現(xiàn)密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，尤其是對

于高溫風(fēng)機(jī)，受熱膨脹的影響，密封體與主軸因摩擦而造成主軸發(fā)熱，密封體磨損，導(dǎo)致密

封性大大降低，直接縮短了風(fēng)機(jī)的使用壽命。當(dāng)介質(zhì)的含塵量較大時，如果密封不嚴(yán)，會導(dǎo)

致粉塵外噴現(xiàn)象，致使風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境變惡劣，影響風(fēng)機(jī)，電機(jī)及輔機(jī)的正常使用，并造成

一定的安全隱患。

因此，設(shè)計一種適合于高溫風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)高溫膨脹時的自動補(bǔ)償，從

而提高高溫風(fēng)機(jī)的密封性能、使用壽命和安全性就十分重要。

帶自動補(bǔ)償?shù)母邷仫L(fēng)機(jī)浮動密封，用于風(fēng)機(jī)機(jī)殼與軸盤之間的密封，機(jī)殼和軸盤之間設(shè)置密封座和密封蓋板，密封座和密封蓋板之間通過第一固定連接件固定連接，所述機(jī)殼在所述密封座的同側(cè)設(shè)置墊塊和墊塊蓋板，所述機(jī)殼與所述墊

塊之間通過滿焊的焊接方式固定連接，所述墊塊蓋板與所述墊塊通過第二固定連接件固定

連接，所述密封座與所述墊塊之間具有第一預(yù)留空間。

密封座的兩側(cè)開有第一凹槽和第二凹槽，機(jī)殼的一端插入所述第一凹槽內(nèi)，并與所述密封座相抵靠，墊塊蓋板的一端插入第二凹槽內(nèi)，并與所述密封座相抵靠，所述密封座與所述機(jī)殼及所述墊塊蓋板之間具有第二預(yù)留空間，所述第一凹槽與所

述機(jī)殼抵靠的中部開設(shè)有密封槽，所述密封槽用密封條填充。

密封座和所述密封蓋板之間的接觸面上設(shè)置氣密槽，所述氣密槽用柔性條狀密封條填充。

柔性條狀密封條的截面積為正方形、長方形或圓形。

柔性條狀密封條為盤根。

盤根可根據(jù)不同溫度、壓力選擇不同的材質(zhì)。

第一固定連接件為帶螺紋的螺釘。

密封蓋板為鋁板。

密封座上開設(shè)有第一螺栓孔，所述密封蓋板上開設(shè)有第一通孔，所

述墊塊上開設(shè)有第二螺栓孔，所述墊塊蓋板上開設(shè)有第二通孔，所述第一固定連接件穿過第一通孔和第一螺栓孔將所述密封蓋板固定在所述密封座上，所述第二固定連接件穿過所述第二通孔和第二螺栓孔將所述墊塊蓋板固定在所述墊塊上。

帶自動補(bǔ)償?shù)母邷仫L(fēng)機(jī)浮動密封，其有益效果是：

通過預(yù)留空間，能夠?qū)崿F(xiàn)高溫工況下的自動補(bǔ)償熱膨脹，從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。

通過盤根防止泄露，進(jìn)一步加強(qiáng)密封性，不同規(guī)格和材質(zhì)的盤根可滿足不同工況溫度的密封需求。

3 )密封蓋板為鋁板，轉(zhuǎn)動過程中不會與軸盤摩擦產(chǎn)生火花或磨損軸盤，能夠保證安全性。

4 )密封結(jié)構(gòu)緊湊，安裝精度高。