目前，在高溫離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，風(fēng)機(jī)的工作溫度通常在300℃左右，如燃煤發(fā)電

電廠脫硝系統(tǒng)中高溫風(fēng)機(jī)的工作溫度在300℃～350℃，但這種高溫風(fēng)機(jī)難以適用于更高的

工作溫度。在國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)行業(yè)，工作溫度在650℃，壓力達(dá)到10kPa及以上，風(fēng)量在1500Nm3/h及

以下的小流量高壓力超高溫高壓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用需求越來(lái)越大；但目前，國(guó)內(nèi)這種超高溫風(fēng)機(jī)

在燃?xì)鈾C(jī)熱電F級(jí)機(jī)組煙氣脫硝裝置的尿素?zé)峤庀到y(tǒng)上應(yīng)用還沒(méi)有先例，而國(guó)內(nèi)當(dāng)前應(yīng)用

的燃?xì)鈾C(jī)熱電F級(jí)機(jī)組都采用的是國(guó)外引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，而與其配套的風(fēng)機(jī)也只有國(guó)外發(fā)

達(dá)國(guó)家能生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)、維護(hù)成本周期居高不下，并且往往維修周期得不到保證。

超高溫風(fēng)機(jī)所處理的高溫?zé)煔鉁囟瓤蛇_(dá)到550℃～650℃，在高溫的影響下機(jī)殼往

往會(huì)發(fā)生熱膨脹，現(xiàn)有風(fēng)機(jī)通常采用的是底部支撐的方式，即在機(jī)殼的底部設(shè)置支撐座對(duì)

機(jī)殼進(jìn)行支撐，由于風(fēng)機(jī)機(jī)殼在安裝時(shí)為了保證風(fēng)機(jī)的密封性能，通常機(jī)殼與主軸進(jìn)行了

很好的密封，采用底部支撐方式當(dāng)機(jī)殼在高溫的作用下發(fā)生熱膨脹時(shí)，機(jī)殼與軸之間的密

封發(fā)生一定的偏移，從而會(huì)影響到機(jī)殼與軸之間的密封性，導(dǎo)致高溫?zé)煔獾男孤丁?/p>

目的在于解決現(xiàn)有機(jī)殼安裝方式所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種用超

高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼安裝結(jié)構(gòu)，可有效避免機(jī)殼發(fā)生熱膨脹對(duì)風(fēng)機(jī)密封性能造成的影響。

采用了一種超高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝在風(fēng)機(jī)主軸上的機(jī)殼，主軸與機(jī)殼之間設(shè)置有用于密封的密封組件，機(jī)殼上沿

機(jī)殼四周設(shè)置有連接部，連接部位于機(jī)殼上與風(fēng)機(jī)主軸軸線水平面一致的平面內(nèi)，機(jī)殼通過(guò)連接部設(shè)置在至少兩個(gè)支撐架上，連接部與支撐架之間固定連接，支撐架固定安裝在風(fēng)機(jī)底座上，機(jī)殼底部與風(fēng)機(jī)底座之間設(shè)置有一定的間隙。

風(fēng)機(jī)機(jī)殼采用對(duì)其中心進(jìn)行支撐的安裝方式，解決了傳統(tǒng)底部支撐方

式存在的高溫機(jī)殼膨脹對(duì)風(fēng)機(jī)軸密封性能的影響，采用對(duì)機(jī)殼中心進(jìn)行支撐，機(jī)殼的上機(jī)

殼和下機(jī)殼分別向機(jī)殼中心的上下兩側(cè)方向膨脹，從而不會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)主軸密封造成影響，保

證了風(fēng)機(jī)的密封性能。